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中國(guó)石化加油站網(wǎng)架工程

　　加油站鋼球要求

　　加油站錐頭封板要求
　　錐頭封板采用Q235B鋼，錐頭采用鍛件。

　　加油站無(wú)紋螺母要求
　　無(wú)紋螺母采用Q235B鋼鍛件，當(dāng)高強(qiáng)度螺栓直徑＞M33時(shí)，采用45號(hào)鋼鍛件。

　　加油站緊固螺釘要求
　　緊固螺釘采用經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的40Cr。

　　加油站支座、支托要求
　　支座、支托及其連接件均采用Q235B鋼。本工程中網(wǎng)架支座采用的板式支座，支座物理、機(jī)械性能見《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 7-2010。

　　成品件及設(shè)計(jì)圖

所用產(chǎn)品均通過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

工程施工

　　進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)
　　材料進(jìn)場(chǎng)要附帶材料的出廠合格證，沒(méi)有出廠合格證明的材料嚴(yán)禁進(jìn)出廠區(qū)，材料進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)主要受力桿件的幾何尺寸、壁厚等進(jìn)行抽檢，此過(guò)程需要監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工使用。

　　鋼材防腐涂裝
　　木鋼材表面經(jīng)噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，徹底清除構(gòu)件表面的氧化皮、毛刺、鐵銹、油污和其它附著物，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)施工中，除銹及噴漆工程必須與網(wǎng)架制作安裝緊密配合，確保工期。

　　施工資料管理流程控制
　　項(xiàng)目部配一專職資料員，對(duì)文件、材料質(zhì)報(bào)書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。

質(zhì)量保證措施

　　施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施
　　(1)、優(yōu)化施工方案和合理按排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。
　　(2)、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)合格的證明文件（試驗(yàn)報(bào)告），不準(zhǔn)用不合格材料。
　　(3)、合理選擇和配備先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，公司擬投入本工程的加工檢測(cè)設(shè)備見前述設(shè)備清單，保證投入的設(shè)備是先進(jìn)完好的，從而為確保加工制作質(zhì)量提供條件，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。
　　(4)、編好施工方案，制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將工藝和方案及標(biāo)準(zhǔn)向施工人員交底、討論、分析，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施。
　　(5)、采用質(zhì)量預(yù)防，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

　　施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施
　　(1)、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。
　　(2)、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。
　　(3) 、做好各工序和成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損環(huán)前一道工序的產(chǎn)品。
　　(4) 、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工同步進(jìn)行。

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